深耕{产，业沃土 激}活转型动能
（来源：河北日报）
转自：河北日报
深耕产业沃土 激活转型动能
——衡水加速构建高质量现代化产业体系
产业兴则县域兴，产业强则经济强。
培育形成31个营收超10亿元的特色产业集群，国家级中小企业特色产业集群达到3个。安平丝网成为全省营收破千亿元的国家级中小企业特色产业集群，景县橡塑制品、枣强毛皮等5个集群营收超百亿元；
高新技术企业由522家增加到901家，国家科技型中小企业由109家增加到1364家；
累计承接京津5000万元以上项目162个，引进央企二、三级子公司58家；
“十四五”期间，衡水经济实力稳步提升，创新动能加速释放，发展活力不断增强，经济强市、美丽衡水建设迈出坚实步伐。
“十五五”开局之年，衡水锚定高质量发展首要任务，以县域特色产业为根基，以科技创新为引擎，以协同发展为牵引，一体推进传统产业升级、创新生态培育、共享智造赋能，加速构建具有核心竞争力的高质量现代化产业体系。
传统产业向新，焕发新活力
5月18日，走进安平县赛航丝网制造有限公司，车间内智能编织机整齐排列、高速运转，细密的金属丝顺着丝轴伸进编织机，伴随着“嗒嗒嗒嗒”的节奏，纵横交织成一张张薄如蝉翼的丝网。
“10年前我们只能生产200目普通丝网，现在精度翻倍做到400目，专门供给手机、电脑等电子产品散热。”该公司总经理王赛介绍，借助新投用的智能制造数字平台，该公司的丝网产品体系愈加丰富，合格率也从95%跃升至99%以上。
作为衡水主导产业，安平丝网历经数百年发展，如今已成长为全省首个千亿级中小企业特色产业集群，编织类丝网出口量占全国80%。而曾经，“低端产能过剩、高端技术不足、企业各自为战”的困境，让这个“老牌”产业陷入转型瓶颈。其实，不只是安平丝网，景县橡塑、枣强复合材料、冀州医疗器械等县域特色产业，都面临着“大而不强、全而不优”的共性难题——设备老旧、技术落后、同质化竞争严重，转型升级迫在眉睫。
破局之路，在于“改旧育新”。近年来，衡水把县域特色产业转型升级作为经济工作的重中之重，坚持“一县一业、一集群一方案”，为特色产业集群量身定制转型升级路线图，统筹技术研发、标准研制、成果转化，推动传统产业从“规模扩张”向“质量提升”、从“要素驱动”向“创新驱动”转变。
为了摸准产业链的家底，衡水对17条产业链进行全面梳理，精心为县域特色产业集群“画像”，同时，实施“人工智能+”“数据要素×”行动，推动联通化工行业大模型应用场景，并推动安平丝网、枣强复合材料、冀州医疗器械、武邑金属橱柜、深州家居等集群率先建设共享工厂（车间）。
同时，健全科技成果筛选、评估、嫁接机制，全面优化创新生态，落实研发费用加计扣除政策，推动产学研融通创新，梯度培育创新型企业，促进新技术、新产品、新场景大规模示范应用。
在景县河北西伯力特种橡胶有限公司的智能生产车间，可视化平台大屏幕滚动显示着设备状态、工艺参数等相关生产数据，工人轻触工控机屏幕即可按照客户订单开始加工生产。
作为景县第一批数字化改造样板企业代表，河北西伯力特种橡胶有限公司上线智能生产系统后，订单交付周期从45天压缩至30天；采购订单到货准时率由85%提升到96%；生产排产效率由80%提升到95%；仓储物料准确率由85%提升到97%；质检执行效率由82%提升到98%；生产设备利用率由之前的75%提升到98%。
总经理王燕表示，数字化改造不仅让“头痛医头、脚痛医脚”和“一人得病全厂吃药”的问题得以彻底解决，生产效率也大幅提升，更打开了高端市场空间。
传统产业升级，既要“智能改造”，也要“绿色转型”。在冀州医疗器械产业园，河北冀尚医疗器械有限公司的喷涂共享工厂里，环保喷涂设备有序运行，20余家配套企业的零部件在这里集中喷涂，不仅生产成本降低15%—20%，更彻底解决了小微企业环保处理难题。今年，衡水全面推进传统产业节能降碳改造，巩固深化检验检测全覆盖成果，支持安平丝网争创国家级质检中心，推动县域特色产业向绿色低碳、安全高效转型，让老产业在新时代焕发新生机。
抓创新强产业，方能提质增效。今年，衡水将对31个特色产业集群逐产业研究制定转型升级推进方案，推动县域特色产业进园区、强链条、补短板、育龙头。同时，积极发展新兴产业、未来产业，大力培育数字经济、低空经济等产业，争取在钠离子固态电池研发、先进算力等新领域打开突破口。强化龙头带动，培育制造业单项冠军6家、专精特新企业20家，让龙头企业“领跑”、中小企业“跟跑”，形成梯次发展、协同共进的产业格局。
培优创新生态，壮大新质生产力
“单个企业搞高端研发，投入大、风险高，根本扛不住；现在‘众筹科研’，政府搭台、企业抱团、院校出力，难题一起攻、成果一起享，高端技术不再遥不可及。”谈及“高目数高精度丝网制造”技术突破，安平县工信局相关负责人深有感触。
时间回到两年前，光伏电池丝网印刷用高目数、高精度的金属网长期被国外垄断，国内企业只能高价进口。为打破“卡脖子”困境，我省将“高目数高精度丝网制造”攻关列为全省首个“众筹科研”项目，网都河北科技服务有限公司、昆山良品丝印器材有限公司、河北科技大学等纷纷加入，创新资源“多股绳”拧成“一股劲”，一场跨主体的创新协同就此展开。历经一年多攻关，一张11微米网丝编织的480目金属网研制出来，打破国外垄断，价格降至进口产品的三分之一。这一技术突破，不仅让安平丝网抢占光伏产业风口，更带动整个行业实现技术升级。
县域特色产业多为中小企业，普遍存在“研发能力弱、设备档次低、人才储备少”的短板，单个企业难以承担高端研发和智能化改造的成本。近年来，衡水打破企业壁垒、整合资源要素，创新构建“众筹科研+共享智造”双轮驱动模式，推动创新资源从“分散”向“集聚”、从“独享”向“共享”转变，让中小企业“零门槛”用高端设备、“低成本”搞技术研发。
在国盛（安平）丝网集团有限公司共享智造工厂内，全国首条护栏网自动化焊接流水线高速运转，从原材料上料到成品下线，全程自动化操作，效率是人工焊接的3倍。国盛（安平）丝网集团有限公司副总经理崔伟介绍，今年他们将重点对高端装备和产品、数字化平台等方面进行提档升级，研发更多新技术、新产品、新装备，并把成熟的数字化智造经验向行业开放共享，助力丝网产业集群整体转型升级、提质增效。
如今，“众筹科研+共享智造”已在衡水全面开花。枣强复合材料恒润集团共享平台聚合9家工厂、21个智能车间，入驻企业237家，单位产品成本降低约4%，生产效率提升10%以上；景县橡塑搭建“产业大脑”，带动30余家配套企业数据共享，钢材集采降本5%，物流效率提升30%。从无到有、由点到面，如今，衡水产业集群“共享智造”基本实现了省重点集群全覆盖，创新活力持续迸发。
今年，衡水持续深化“共享智造”拓展行动，打造一批辨识度高、带动面广的场景，以场景引支持政策、引战略投资、引重大项目，推动产业向智能化、绿色化、融合化方向发展。开展企业梯度培育，高标准打造质量检验检测中心、产业计量测算中心，加强品牌推广，让更多特色产业集群成为全国知名区域品牌。
借势赋能，拓展发展新空间
“十四五”期间，衡水累计承接京津5000万元以上项目162个，引进央企二、三级子公司58家，衡水果蔬在京津市场的销售和占有率不断提升。
深度融入京津冀协同发展，高质量服务雄安新区建设，是衡水产业转型升级的重大机遇。依托区位优势，衡水主动对接京津、服务京津，积极承接北京非首都功能疏解，深化协同创新和产业协作，推动公共服务共建共享，在协同发展中借势赋能、加速崛起。
在衡水高新区，河北格雷服装股份有限公司的智能化车间里，工人们近日正在赶制一批高端服装订单。作为京津冀协同发展战略实施后北京首迁衡水的企业，该公司如今已形成“北京总部研发设计、衡水基地生产制造”的高效联动格局。
“今年，雄商高铁开通后，衡水到北京车程将缩短至1小时，研发与生产的‘同城化’联动将更高效，人才、资本等要素汇聚将更便捷。”公司负责人龚立超对未来发展信心满怀。
协同发展，交通先行。石衡高速衡水段的通车，将衡水至石家庄通行时间缩短至40分钟；邯港高速衡水段加速了衡水融入环渤海经济圈。石衡沧港城际铁路、雄商高速铁路衡水段进入铺轨阶段，“轨道上的衡水”加速驶来，为产业协同注入交通动能。
交通互联互通，带来产业深度融合。衡水健全京津科技成果筛选、评估、嫁接机制，持续承接北京非首都功能疏解，积极引进央企落户，拓宽“京津研发、衡水转化”渠道，加强与中国科学院等科研院所的战略合作，加快衡水科技谷建设，探索“中试+孵化+政策+基金”模式，吸引更多新技术新场景在衡水转化、更多创新业务板块在衡水落地。
围绕服务雄安新区建设，衡水积极构建产业协同配套、产品供需、科技成果转化对接机制，推动雄安衡水协作区深州、饶阳、安平片区提档升级，搭建衡水产品集中推介平台，精准匹配雄安新区建设需求。
承接产业转移，更要提升自身承载力。今年，衡水全面提升开发区能级水平，12个省级经开区、高新区进一步完善发展定位和方向，选准赛道，提高主导产业、首位产业营收占比。同时，增强园区承载能力，用好“债贷组合”、不动产投资信托基金等模式，完善基础设施和配套公共服务，提高土地节约集约利用水平，更好保障产业转型升级和项目落地。
风好正是扬帆时，策马扬鞭再奋蹄。
从安平丝网的“千亿突破”到景县橡塑的“智能蝶变”，从“众筹科研”的创新突破到“协同发展”的借势腾飞，产业强市的宏伟蓝图正一步步变为现实。今年，衡水上下将以勇闯的精神、创新的劲头、实干的作风，推动传统产业转型升级、创新生态持续优化、协同发展走深走实，在高质量发展道路上持续向上突围、跨越赶超。（文/图：焦磊）